Posebno plovilo za vanjske teške zidne ploče od bambusa dobavljač

Koji su ključni koraci uključeni u Posebno plovilo za vanjske teške zidne ploče od bambusa ?

1. Provjera i predobrada sirovina: postavljanje temelja za kvalitetu

Prvi korak u posebnom procesu je strogi pregled i preliminarna obrada bambusa:
(1) Odabir vrste bambusa i starosti bambusa: preferira se phyllostachys edulis star 4-6 godina, s visokom gustoćom bambusovih vlakana i jakom žilavošću. Uzimajući Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd. kao primjer, oslanjajući se na lokalne "bambusove" resurse, odabire se samo visokokvalitetni originalni bambus s prsnim promjerom ≥10 cm i bez plijesni na kojoj se nalaze insekti kako bi se osiguralo da urođena izvedba sirovina zadovoljava standarde.
(2) Uklonite i uklonite zelenu i požutjelu obradu: uklonite vanjsku zelenu kožu bambusa (sadrži silikonski sloj, lako se puca) i unutarnju žutu srž (labavu i kvarljivu) mehaničkim blanjanjem, a samo 2-3 cm dijela bambusovog mesa ostaje. Ovaj korak početno smanjuje sadržaj vlage u bambusu s 40%-60% na 25%-30%, postavljajući temelj za daljnje procese.
(3) Rezanje i fibroza: Izrežite meso bambusa na kriške bambusa debljine 0,5-1 mm ili bambusovu žicu promjera 1-2 mm. Struktura prirodnog snopa bambusovih vlakana uništava se strojem za valjanje kako bi se formirale labave vlaknaste sirovine i pripremile za rekombinaciju na visokoj temperaturi.

2. Reorganizacija visoke temperature i visokog tlaka: temeljna nadogradnja strukturne izvedbe

Proces vrućeg prešanja na visokoj temperaturi i pod visokim pritiskom ključna je karika posebnog procesa vanjskih teških zidnih panela od bambusa. Skok performansi materijala postiže se fizičkom modifikacijom:
(1) Sušenje i nanošenje ljepila: Sušite vlaknasti bambus u pećnici na 80-100 ℃ dok sadržaj vlage ne bude ≤8%, a zatim ravnomjerno poprskajte ekološki prihvatljivom urea-formaldehidnom smolom (UF) ili izocijanatnim ljepilom (MDI) i kontrolirajte količinu ljepila na 8%-12% (računajući težinu bambusa) kako biste osigurali čvrstoću lijepljenja između vlakna.
(2) Popločavanje i kalupljenje prije prešanja: Popločite bambusove žice/bambusove ploče nakon lijepljenja u smjeru teksture u ploče, primijenite pritisak od 1-3 MPa kroz predtlačilicu i prvo popravite oblik kako biste napravili bambusove ploče gustoće od oko 0,6 g/cm³.
(3) Visokotemperaturna i visokotlačna vruća preša: Praznina se stavlja u vruću prešu i kontinuirano se preša 2-3 sata na temperaturi od 180-220 ℃ i tlaku od 8-12 MPa. Tijekom ovog procesa, lignin u bambusovim vlaknima se topi i reagira s ljepilom stvarajući kompozitnu strukturu visoke gustoće, s konačnom gustoćom koja doseže 0,9-1,1g/cm³, a tlačna čvrstoća se povećava na 80-100MPa, blizu razine običnog čelika.
Parametri procesa vrućeg prešanja tvrtke Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd. strogo su kontrolirani kroz sustav upravljanja kvalitetom ISO9001. Vanjski teški zidni paneli od bambusa koje proizvodi ispitani su i imaju opterećenje pri savijanju od ≥1500N, što je bolje od standardnih zahtjeva GB/T 20241-2018, čime se osigurava strukturalna sigurnost u scenarijima kao što je izgradnja vanjskih zidova.

3. Tretman kemijske zaštite: izgraditi višedimenzionalnu zaštitnu barijeru

Kako bi se nosili s izazovima vanjske okoline, posebni procesi zahtijevaju kemijsku zaštitu:
(1) Tretman protiv korozije i suzbijanje insekata: Impregnacija pod vakuumom (VPI) koristi se za ubrizgavanje kompozitnog konzervansa bora i bakra u unutrašnjost bambusa. Specifični koraci su: stavite bambusovu ploču u spremnik pod tlakom, vakuumirajte do -0,09 MPa i držite 30 minuta, zatim ubrizgajte otopinu konzervansa i podignite tlak do (1)5 MPa i držite tlak 2 sata. Ovaj proces omogućuje da dubina prodiranja konzervansa bude ≥5 mm, učinkovito inhibirajući eroziju plijesni (kao što je penicillium, Aspergillus) i termita, a razina antikorozije doseže GB/T 13942.1-I.
(2) Tretman brtvljenja otporan na vlagu: Raspršite premaz od nano-silicijevog dioksida na površinu ploče od bambusa kako biste formirali vodonepropusni film debljine 20-50 μm, tako da je stopa upijanja vode ≤3%. Molekule silana u premazu reagiraju s hidroksilnim skupinama bambusovih vlakana kako bi poboljšale prianjanje i osigurale dugoročnu učinkovitost pod erozijom kišnice.

4. Karbonizacija i površinska obrada: dvojna optimizacija estetike i funkcije

(1) Visokotemperaturno karbonizacijsko bojanje: stavite bambusove ploče u karbonizacijsku peć i ostavite 1-2 sata u okruženju bez kisika od 180-220 ℃. Šećer i pigmenti u bambusu reagiraju u Maillardu, a površina izgleda kao tamna kava do crna kao ugljen. U isto vrijeme, gustoća karboniziranog sloja dodatno se povećava, tvoreći prirodnu barijeru protiv atmosferilija, a stopa apsorpcije ultraljubičastog zračenja povećava se za 60%, usporavajući brzinu blijeđenja.
(2) Površinska završna obrada i premazivanje: Površinska hrapavost bambusove ploče kontrolira se brusilicom na Ra≤3,2 μm, a zatim se četkom i reljefom obrađuje u skladu s potrebama za poboljšanjem teksture. Konačno, poliuretanski lak na bazi vode raspršuje se kako bi se formirao premaz otporan na habanje i mrlje, sa sjajem kontroliranim na 10-30GU, zadržavajući prirodnu teksturu bambusa.
Zidne ploče od karboniziranog bambusa tvrtke Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd. certificirane su američkim patentom (US11148318) zbog svog zrelog procesa. Pogreška ujednačenosti debljine karboniziranog sloja je ≤0,1 mm, a postojanost boje je ΔE≤1,5, čime se ispunjavaju strogi zahtjevi za dekorativne efekte vrhunskih projekata.

Ključni koraci Special Craft For Outdoor Heavy Bamboo Wall Panels međusobno su povezani, od provjere sirovina do površinske obrade, a svaki se proces vrti oko "poboljšanja performansi, optimiziranja estetike i osiguravanja održivosti". Ovi procesi ne samo da zidnim pločama od bambusa daju izvrsnu otpornost na vremenske uvjete i strukturnu čvrstoću, već također oslobađaju prirodnu ljepotu bambusa kroz karbonizaciju, bojenje i druge tehnologije.