izrađeno po narudžbi Karbonizirani sjajni podovi od bambusa, izdržljivi vanjski podovi Proizvođač, tvornica

Karbonizirani sjajni teški bambusovi podovi proizvedeni su tehnologijom tkanja niti. Vlakna bambusa su drobljena, zasićena fenolnom smolom i komprimirana pod hidrauličkim pritiskom većim od 1200 tona. Proces karbonizacije na 180°C do 200°C uklanja organske šećere i škrobove iz stanične strukture bambusa. Ova toplinska modifikacija proizvodi jednoliku jantarnu boju u cijelom poprečnom presjeku materijala. Sjajna završna obrada površine postiže se sustavom premaza od aluminijevog oksida koji se stvrdnjava UV zrakama. Dobivena podna ploča ima gustoću materijala između 1,15 g/cm³ i 1,25 g/cm³. Strukturalna svojstva prikladna za vanjske podove koji zahtijevaju otpornost na mehaničko trošenje i izloženost okolišu.

1,15-1,25

g/cm³

Gustoća materijala

≥3000

lbf

Janka Hardness

180-200 (prikaz, ostalo).

°C

Temperatura karbonizacije

UV-očvrslo

Aluminijev oksid

Sustav površinskog premazivanja

Osnovni atributi

Gustoća i tvrdoća

Proces tkanja niti proizvodi gustoću materijala od 1,15-1,25 g/cm³ s Janka tvrdoćom koja prelazi 3000 lbf, pružajući otpornost na udubljenja i trošenje površine od hodanja i opterećenja namještaja.

Karbonizirana stabilnost boje

Termička obrada na 180-200°C uklanja organske spojeve sklone razgradnji. Dobivena jantarna boja proteže se kroz punu debljinu ploče, održavajući vizualnu postojanost preko reznih rubova i strojno obrađenih površina.

Sjajni zaštitni sloj

Sustav premaza od aluminijevog oksida očvrslog UV zračenjem povećava tvrdoću površine i smanjuje prodiranje vlage kroz habajući sloj. Sjajni završni sloj olakšava čišćenje i smanjuje prianjanje prljavštine na vanjskim podnim površinama.

Otpornost na vlagu

Zasićenost fenolnom smolom i kompresija visoke gustoće smanjuju upijanje vode. Struktura karboniziranih vlakana smanjuje cikluse higroskopnog širenja i skupljanja kada je izložen varijacijama vanjske vlažnosti.

Specifikacije proizvoda

Izgradnja Bambus pleten od niti s vezivom od fenolne smole

Raspon gustoće 1,15 - 1,25 g/cm³ (EN 323)

Janka Hardness ≥ 3000 lbf (ASTM D1037)

Površinska obrada UV-potvrdjeni aluminijev oksid, razina sjaja 85-90

Dimenzije ploče 1860 x 140 x 20 mm / 2200 x 150 x 25 mm (prilagodljivo)

Sadržaj vlage 8% - 12% pri tvorničkoj isporuci

Instalacijski sustav Skrivena spojnica za pričvršćivanje ili čeoni vijak s prethodno izbušenim upuštačem

Zone primjene

Vanjske stambene terase i terase

Komercijalne terase restorana i caffe bara

Okruženje hotelskog bazena i spa palube

Krovni vrtni podni sustavi

Obloga šetališta i šetališta uz obalu

Platforme za promatranje javnih parkova

Često postavljana pitanja

Koliki je očekivani vijek trajanja karboniziranog bambusovog poda za vanjsku primjenu?

Strukturna konstrukcija tkana fenolnom smolom osigurava strukturnu stabilnost za vanjsku upotrebu. Životni vijek ovisi o lokalnim klimatskim uvjetima, intenzitetu UV izloženosti i učestalosti održavanja. Pod redovitim održavanjem uz godišnju primjenu ulja, brodski pod održava strukturalni integritet 20-25 godina u umjerenim klimatskim uvjetima. U tropskim ili obalnim okruženjima s visokom vlagom i slanom sprejom, životni vijek kreće se od 15-20 godina uz odgovarajuće protokole održavanja.

Kako proces karbonizacije utječe na mehanička svojstva bambusovih podova?

Karbonizacija na 180-200°C smanjuje ravnotežni sadržaj vlage bambusovih vlakana s približno 15% na 8-12%. Ovo smanjenje higroskopnosti smanjuje tendenciju materijala da se širi i skuplja s promjenama vlažnosti. Toplinska obrada također uklanja hemicelulozu i škrobove koji služe kao izvori hranjivih tvari za organizme raspadanja. Mehanička ispitivanja pokazuju da pravilno karbonizirani bambus tkani bambusom zadržava 85-90% svoje izvorne čvrstoće na savijanje dok postiže poboljšanu dimenzijsku stabilnost u usporedbi s proizvodima od nekarboniziranog bambusa.

Koji se sustav ugradnje preporučuje za sjajni karbonizirani bambusov pod?

Dostupna su dva načina instalacije. Sustav skrivenih kopči koristi kopče od nehrđajućeg čelika koje se pričvršćuju na bočni žlijeb ploče, sa kopčama postavljenim na grede na 400 mm središta. Ova metoda eliminira vidljive pričvrsne elemente na površini palube. Metoda čeonih vijaka koristi vijke od nehrđajućeg čelika ugrađene kroz prethodno izbušene upuštene rupe na razmaku od 300 mm duž linija greda. Obje metode zahtijevaju 5-6 mm razmaka između krajeva ploče i 3-4 mm razmaka između rubova ploče. Razmak između greda ne smije prelaziti 400 mm od središta do središta za ploče debljine 20 mm.

Ningguo Kuntai Bamboo and Wood Co., Ltd. Tvrtka se nalazi u Ningguu, gradu Xuancheng, provinciji Anhui, mjestu poznatom kao "Bambusovo selo" s obilnim resursima bambusa. Huihuang Bamboo Industry osnovana je 2002. godine i sada je izgradila veliku proizvodnu bazu u Anhuiju - modernu tvornicu Kuntai, koja se prostire na površini od 30.000 četvornih metara. Kina Karbonizirani sjajni podovi od bambusa, izdržljivi vanjski podovi Proizvođač i izrađeno po narudžbi Karbonizirani sjajni podovi od bambusa, izdržljivi vanjski podovi tvornica. KUNTAI je profesionalni proizvođač vanjskih proizvoda od bambusa, uključujući bambusove podove, bambusove zidne panele, bambusove panele, bambusovu šperploču, bambusove daske, bambusove grede, bambusove stropove i krovove te bambusov vrtni namještaj. Posjedujemo certifikate FSC, CE, SGS, ISO9001 i ISO14001. Posjedujemo američki patent za vanjske bambusove podove (broj patenta: US11148318) i dobili smo američki patent. Proizvodimo i izvozimo svoje proizvode u Kini. Pozivamo kupce da posjete našu tvornicu.